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发布(bu)(bu)时间：2022-03-13 发布(bu)(bu)人：管理员
电动机(ji)绕组故障分(fen)析和(he)处理(li)方法(fa)
绕(rao)组(zu)(zu)是的(de)(de)组(zu)(zu)成(cheng)部分，老化，受(shou)潮、受(shou)热、受(shou)侵(qin)蚀、异物侵(qin)入、外力(li)的(de)(de)冲击都会造(zao)成(cheng)对绕(rao)组(zu)(zu)的(de)(de)伤害，电机(ji)过载(zai)、欠电压(ya)、过电压(ya)，缺相运行(xing)也能引起绕(rao)组(zu)(zu)故障(zhang)。绕(rao)组(zu)(zu)故障(zhang)一(yi)般(ban)分为绕(rao)组(zu)(zu)接(jie)(jie)地、短路(lu)、开(kai)路(lu)、接(jie)(jie)线错(cuo)误。如(ru)今分别说明(ming)故障(zhang)现(xian)象(xiang)、产生的(de)(de)原因及检查方(fang)法。
绕组(zu)接地
指绕组与(yu)铁芯或与(yu)机(ji)壳绝缘破坏(huai)而(er)造(zao)成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控(kong)制线路失控(kong)、绕组(zu)短路发热，致(zhi)使电动机无法正(zheng)常(chang)运行(xing)。
2、产生原因
绕(rao)组受潮使绝(jue)缘(yuan)电(dian)阻下降；电(dian)动机(ji)长期过(guo)载运行(xing)；有害气体(ti)腐蚀；金属异物侵入绕(rao)组内(nei)部(bu)损(sun)坏绝(jue)缘(yuan)；重绕(rao)定子(zi)绕(rao)组时绝(jue)缘(yuan)损(sun)坏碰铁心；绕(rao)组端部(bu)碰端盖机(ji)座(zuo)；定、转子(zi)磨擦引起绝(jue)缘(yuan)灼伤；引出线绝(jue)缘(yuan)损(sun)坏与壳体(ti)相碰；过(guo)电(dian)压（如雷击(ji)(ji)）使绝(jue)缘(yuan)击(ji)(ji)穿。
3.检查方法
（1）观察(cha)法。通过目测绕组端部及线(xian)槽内绝(jue)缘物观察(cha)有(you)无损伤(shang)和焦黑的痕迹，如(ru)有(you)就是(shi)接(jie)地(di)点。
（2）万用(yong)表检查法。用(yong)万用(yong)表低阻档检查，读数很(hen)小，则为(wei)接(jie)地。
（3）兆(zhao)欧表法。根据不同的等级(ji)选用不同的兆(zhao)欧表测量每组电阻(zu)的绝(jue)(jue)缘(yuan)电阻(zu)，若读数(shu)为零(ling)，则表示该项绕组接地，但(dan)对电机绝(jue)(jue)缘(yuan)受潮或因事故而击穿，需依(yi)据经验判定(ding)，一般说来指针(zhen)在“0”处(chu)摇摆不定(ding)时，可(ke)认为其(qi)具有(you)一定(ding)的电阻(zu)值。
（4）试灯法。如(ru)果(guo)试灯亮(liang)，说(shuo)明绕组(zu)接(jie)地，若发现某(mou)处(chu)(chu)伴有火花或冒烟，则(ze)该处(chu)(chu)为绕组(zu)接(jie)地故障点。若灯微亮(liang)则(ze)绝缘(yuan)有接(jie)地击穿。若灯不亮(liang)，但(dan)测试棒(bang)接(jie)地时也(ye)出现火花，说(shuo)明绕组(zu)尚未击穿，只是严重受潮。也(ye)可用硬木在外(wai)壳的止口边缘(yuan)轻敲，敲到某(mou)一处(chu)(chu)等一灭一亮(liang)时，说(shuo)明电流(liu)时通(tong)时断，则(ze)该处(chu)(chu)就是接(jie)地点。
（5）电(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)穿烧法。用一台调压变压器(qi)，接(jie)上电(dian)(dian)(dian)(dian)源后，接(jie)地点很(hen)快发热，绝缘物冒烟处即为接(jie)地点。应特(te)别注意小型(xing)电(dian)(dian)(dian)(dian)机(ji)不得超过额(e)定电(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)两倍，时间不超过半分(fen)钟；大(da)电(dian)(dian)(dian)(dian)机(ji)为额(e)定电(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)20%-50%或逐步增大(da)电(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)，到接(jie)地点刚冒烟时立(li)即断电(dian)(dian)(dian)(dian)。
（6）分组(zu)淘汰(tai)法。对于接地点(dian)在(zai)铁芯(xin)心里面且(qie)烧灼比较(jiao)厉害，烧损(sun)的(de)铜线(xian)与铁芯(xin)熔在(zai)一起(qi)。采用的(de)方法是把(ba)接地的(de)一相绕(rao)组(zu)分成两半，依此类推，最后找出接地点(dian)。
此外(wai)，还有(you)高(gao)压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一(yi)一(yi)介绍。
4.维修方法
（1）绕组受潮(chao)引起接地(di)的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上(shang)绝缘漆(qi)后再(zai)烘干。
（2）绕组(zu)端部绝(jue)缘损坏时，在(zai)接地处重新进行绝(jue)缘处理(li)，涂(tu)漆，再烘干。
（3）绕组(zu)接地点在槽(cao)内时，应(ying)重绕绕组(zu)或(huo)更换(huan)部分绕组(zu)元件。
最后(hou)应用不同的兆欧(ou)表进行测量，满足(zu)技术要求(qiu)即(ji)可。
绕(rao)组短(duan)路
由于电动(dong)机电流过大(da)、电源电压(ya)变动(dong)过大(da)、单(dan)相运行、机械碰(peng)伤、制造不良等造成绝缘损坏(huai)所至，分绕(rao)组匝间短路、绕(rao)组间短路、绕(rao)组极间短路和绕(rao)组相间短路。
1.故障现象
离(li)子的(de)磁(ci)场分(fen)布(bu)不(bu)均，三相电(dian)(dian)流(liu)不(bu)平衡而(er)使电(dian)(dian)动机运行时振(zhen)动和噪声加剧，严重时电(dian)(dian)动机不(bu)能启动，而(er)在短路线圈中产(chan)生很大的(de)短路电(dian)(dian)流(liu)，导致线圈迅速发热而(er)烧(shao)毁。
2.产生原因
电动机长期过(guo)载，使(shi)绝(jue)(jue)缘(yuan)老化失(shi)去绝(jue)(jue)缘(yuan)作用；嵌(qian)线(xian)(xian)时(shi)造成(cheng)绝(jue)(jue)缘(yuan)损坏(huai)；绕(rao)组受(shou)潮(chao)使(shi)绝(jue)(jue)缘(yuan)电阻下(xia)降造成(cheng)绝(jue)(jue)缘(yuan)击穿；端部(bu)(bu)和层间绝(jue)(jue)缘(yuan)材料没垫好或整形时(shi)损坏(huai)；端部(bu)(bu)连接线(xian)(xian)绝(jue)(jue)缘(yuan)损坏(huai)；过(guo)电压或遭雷(lei)击使(shi)绝(jue)(jue)缘(yuan)击穿；转子与定子绕(rao)组端部(bu)(bu)相互摩擦(ca)造成(cheng)绝(jue)(jue)缘(yuan)损坏(huai)；金属异物落(luo)入电动机内(nei)部(bu)(bu)和油(you)污过(guo)多。
3.检查方法
（1）外(wai)部观(guan)察(cha)法(fa)。观(guan)察(cha)接线盒、绕(rao)组(zu)端部有无(wu)烧焦，绕(rao)组(zu)过热后(hou)留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现(xian)异常(chang)时应马上停(ting)止），用(yong)手背摸绕(rao)组各部分是否超(chao)过正常(chang)温度(du)。
（3）通电(dian)(dian)实(shi)验(yan)法。用电(dian)(dian)流表测量，若某相电(dian)(dian)流过大，说(shuo)明(ming)该(gai)相有短路处。
（4）电(dian)桥检查。测量(liang)个绕组直流电(dian)阻，一般相差不(bu)应(ying)超(chao)过5%以上，如(ru)超(chao)过，则(ze)电(dian)阻小的一相有短路(lu)故(gu)障。
（5）短路侦察(cha)器法。被测绕组(zu)有短路，则钢片(pian)就会产生振动。
（6）万用表或(huo)兆(zhao)欧(ou)表法。测任意两(liang)相(xiang)绕组相(xiang)间(jian)的绝缘电阻，若读书极小或(huo)为零，说明该二相(xiang)绕组相(xiang)间(jian)有短路。
（7）电压降法(fa)。把三绕组串(chuan)联后通入(ru)低压安全交流电，测(ce)得读书小的一组有短路(lu)故障。
（8）电(dian)(dian)流(liu)(liu)法。电(dian)(dian)机空(kong)载(zai)运行，先测(ce)量三(san)相电(dian)(dian)流(liu)(liu)，在(zai)调换两相测(ce)量并(bing)对(dui)比，若不随电(dian)(dian)源调换而改变，较大电(dian)(dian)流(liu)(liu)的一相绕(rao)组有短路(lu)。
4.短路维修方法
（1）短路点在端(duan)部。可(ke)用绝缘材料将短路点隔(ge)开，也(ye)可(ke)重包绝缘线，再(zai)上漆(qi)重烘干。
（2）短(duan)路(lu)在线槽内。将其软(ruan)化(hua)后，找(zhao)出(chu)短(duan)路(lu)点修复，重新放入(ru)线槽后，再上漆烘干(gan)。
（3）对短路线(xian)匝少(shao)于1/12的每相(xiang)绕(rao)组，串联匝数时切断全部短路线(xian)，将导(dao)通部分连接，形(xing)成闭合(he)回路，供应(ying)急使用。
（4）绕(rao)组短路点匝(za)数超过(guo)1/12时，要全(quan)部拆除(chu)重绕(rao)。
绕组断路
由(you)于焊接(jie)(jie)不良或使用腐(fu)蚀性焊剂，焊接(jie)(jie)后又(you)未清除干(gan)净，就(jiu)可(ke)能造成壶(hu)焊或松脱(tuo)；受机(ji)械应力或碰(peng)撞时线(xian)圈短路(lu)(lu)、短路(lu)(lu)与接(jie)(jie)地(di)故障也可(ke)使导(dao)(dao)线(xian)烧(shao)毁，在并(bing)烧(shao)的(de)几(ji)(ji)根导(dao)(dao)线(xian)中有一根或几(ji)(ji)根导(dao)(dao)线(xian)短路(lu)(lu)时，另几(ji)(ji)根导(dao)(dao)线(xian)由(you)于电流的(de)增(zeng)加而温度上(shang)升，引起(qi)绕组发热而断(duan)路(lu)(lu)。一般分(fen)为一相(xiang)绕组端部断(duan)线(xian)、匝间短路(lu)(lu)、并(bing)联支路(lu)(lu)处(chu)断(duan)路(lu)(lu)、多(duo)根导(dao)(dao)线(xian)并(bing)烧(shao)中一根断(duan)路(lu)(lu)、转子断(duan)笼。
1.故障现象
电动机不能启(qi)动，三相电流不平衡，有异常噪声(sheng)或(huo)振动大，温(wen)升(sheng)超(chao)过允许(xu)值或(huo)冒(mao)烟。
2.产生原因
（1）在检(jian)修和(he)维护保养时碰断或制造质量(liang)问题。
（2）绕组各元件、极（相）组和(he)绕组与引接线(xian)等(deng)接线(xian)头焊接不良，长期运行过(guo)热脱焊。
（3）受(shou)机(ji)械力和电磁场力使绕组损(sun)伤或拉断。
（4）匝间或相间短路及(ji)接地造成绕组严重烧(shao)焦或熔断等。
3.检查方法
（1）观察法。断点大多(duo)数发生在绕组(zu)端部，看有(you)无碰折、接头(tou)出有(you)无脱焊(han)。
（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型(xing)接(jie)(jie)法的(de)将一根(gen)(gen)表棒接(jie)(jie)在“Y”形的(de)中心点(dian)(dian)上，另(ling)一根(gen)(gen)依次接(jie)(jie)在三(san)相(xiang)绕组(zu)(zu)的(de)首端，无(wu)穷(qiong)大(da)(da)的(de)一相(xiang)为断点(dian)(dian)；“△”型(xing)接(jie)(jie)法的(de)短开连接(jie)(jie)后，分别测每组(zu)(zu)绕组(zu)(zu)，无(wu)穷(qiong)大(da)(da)的(de)则为断路点(dian)(dian)。
（3）试灯法(fa)。方(fang)法(fa)同(tong)前，等不亮的一相(xiang)为断路。
（4）兆欧表法。阻值(zhi)趋向无穷大（即不为零值(zhi)）的(de)一(yi)相为断路点(dian)。
（5）电流(liu)表(biao)法。电机在运行(xing)时(shi)，用(yong)电流(liu)表(biao)测三(san)相(xiang)(xiang)电流(liu)，若三(san)相(xiang)(xiang)电流(liu)不平衡(heng)、又无短路现象，则电流(liu)较(jiao)小的一相(xiang)(xiang)绕组有部分(fen)短断(duan)路故障。
（6）电桥法。当电机某一相(xiang)电阻比(bi)其他两(liang)相(xiang)电阻大时，说明该相(xiang)绕组有部分(fen)断路(lu)故障；
（7）电(dian)(dian)流(liu)平(ping)衡法(fa)。对于(yu)“Y”型接(jie)法(fa)的(de)(de)(de)，可将三(san)相(xiang)绕(rao)组并联后，通入(ru)低电(dian)(dian)压(ya)大(da)电(dian)(dian)流(liu)的(de)(de)(de)交流(liu)电(dian)(dian)，如果(guo)三(san)相(xiang)绕(rao)组中(zhong)的(de)(de)(de)电(dian)(dian)流(liu)相(xiang)差大(da)于(yu)10%时，电(dian)(dian)流(liu)小的(de)(de)(de)一端(duan)为断路；对于(yu)“△”型接(jie)法(fa)的(de)(de)(de)，先将定子(zi)绕(rao)组的(de)(de)(de)一个接(jie)点拆开，再逐相(xiang)通入(ru)低压(ya)大(da)电(dian)(dian)流(liu)，其中(zhong)电(dian)(dian)流(liu)小的(de)(de)(de)一相(xiang)为断路。
（8）断(duan)笼侦(zhen)察器检查法(fa)。检查时，如果转(zhuan)子断(duan)笼，则毫(hao)伏表(biao)的读数应减(jian)小(xiao)。
4.断路处理方法
（1）断路(lu)在端部时，连接(jie)好(hao)后焊(han)牢，包(bao)上绝缘材料，套上绝缘管(guan)，绑(bang)扎好(hao)，再烘干(gan)。
（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等(deng)原因而造成绕组严重烧焦的(de)一般应更换新绕组。
（3）对断(duan)路点(dian)在槽内的，属少量断(duan)点(dian)的做应(ying)急处理(li)，采用(yong)(yong)分组(zu)淘汰(tai)法找出(chu)断(duan)点(dian)，并(bing)在绕组(zu)断(duan)部将其连接(jie)好并(bing)绝缘(yuan)合格后使用(yong)(yong)。
（4）对笼形转(zhuan)子断笼的可采用焊接(jie)法(fa)、冷(leng)接(jie)法(fa)或换条法(fa)修(xiu)复(fu)。
绕组接错
绕组(zu)(zu)接错造成不(bu)完整的旋转磁场，致(zhi)使启(qi)动困难、三相电流不(bu)平(ping)衡、噪声(sheng)大等症(zheng)状，严重(zhong)时若不(bu)及时处理会烧坏(huai)绕组(zu)(zu)。主要有下列几(ji)种情况：某极(ji)相中一只(zhi)或几(ji)只(zhi)线圈嵌反(fan)或头(tou)尾接错；极(ji)（相）组(zu)(zu)接反(fan)；某相绕组(zu)(zu)接反(fan)； 多路并联绕组(zu)(zu)支(zhi)路接错；“△”、“Y”接法错误。
1、故障现象
电(dian)(dian)动机不(bu)能启动、空(kong)载电(dian)(dian)流过大(da)或不(bu)平(ping)衡过大(da)，温升(sheng)太快或有(you)剧(ju)烈振动并有(you)很大(da)的噪(zao)声、烧断(duan)保险丝等现(xian)象。
2、产生原因
误(wu)将(jiang)“△”型接(jie)(jie)成“Y”型；维(wei)修保养时(shi)三相绕(rao)组有一相首尾接(jie)(jie)反；减压(ya)启(qi)动(dong)是抽头(tou)位(wei)置选择不(bu)(bu)合适或(huo)内部(bu)接(jie)(jie)线(xian)错误(wu)；新电机(ji)(ji)在下线(xian)时(shi)，绕(rao)组连接(jie)(jie)错误(wu)；旧电机(ji)(ji)出头(tou)判断不(bu)(bu)对。
3.维修方法
（1）滚珠(zhu)法。 如滚珠(zhu)沿定子内圆周表面(mian)旋转滚动(dong)，说明正确，否则绕组有接(jie)错现象。
（2）指南(nan)针(zhen)法。如果(guo)绕组(zu)(zu)没有接(jie)错，则在(zai)(zai)一(yi)相(xiang)绕组(zu)(zu)中，指南(nan)针(zhen)经过(guo)相(xiang)邻的(de)极(ji)（相(xiang)）组(zu)(zu)时，所指的(de)极(ji)性(xing)应相(xiang)反(fan)(fan)(fan)，在(zai)(zai)三相(xiang)绕组(zu)(zu)中相(xiang)邻的(de)不(bu)同相(xiang)的(de)极(ji)（相(xiang)）组(zu)(zu)也相(xiang)反(fan)(fan)(fan)；如极(ji)性(xing)方向不(bu)变时，说明(ming)有一(yi)极(ji)（相(xiang)）组(zu)(zu)反(fan)(fan)(fan)接(jie)；若(ruo)指向不(bu)定，则相(xiang)组(zu)(zu)内(nei)有反(fan)(fan)(fan)接(jie)的(de)线(xian)圈。
（3）万用表(biao)电压法。按接(jie)线图(tu)，如果两(liang)次测量(liang)电压表(biao)均无指(zhi)示(shi)，或一次有(you)读(du)数、一次没有(you)读(du)数，说明(ming)绕(rao)组(zu)有(you)接(jie)反处。
（4）常见的还(hai)有干电池(chi)法、毫安表剩磁法、电动机转向法等(deng)。
4.方法
（1）一(yi)个线(xian)(xian)圈或线(xian)(xian)圈组接(jie)反(fan)，则空载电流有较大的不(bu)平衡，应进厂返(fan)修。
（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
（3）减压启动接错的(de)应对照(zhao)接线图(tu)或原(yuan)理图(tu)，认真校对重新接线。
（4）新电机(ji)下线或(huo)重(zhong)接新绕(rao)组后接线错误的，应送厂返修。
（5）定(ding)子绕组(zu)一相接反(fan)时，接反(fan)的(de)一相电(dian)流(liu)特(te)别(bie)大，可(ke)根据(ju)这个特(te)点查找(zhao)故障(zhang)并进行维修。
（6）把“Y”型(xing)接(jie)成“△”型(xing)或匝(za)数不够，则(ze)空载电流大，应及时更正。
